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采用粉末冶金方法用碳化钨、钴粉等，制备碳化钨轧辊。1909年，随着金属加工业的发展，粉末冶金技术应运而生。因精轧机组的高速、高应力运行，铸铁辊、工具钢辊被组合式碳化钨轧辊取代，因为他们耐磨性差、辊道寿命短、维修装卸频繁、影响效能、已不适应精轧生产的要求，而碳化钨轧辊寿命长、高耐磨。
碳化钨轧辊组有多种牌号，即使是同一台精轧机，其结构不同，不同机架的轧辊对应的碳化钨轧辊成分不一样。高速线材轧机用轧辊主要是以钴作粘结剂的碳化钨辊为主。少数连铸轧钢厂由于水质较差也采用Co-Ni-Cr为粘结剂的碳化钨辊，造价也较低。其金相组织均由基体相WC和粘结相Co构成，随着WC含量的增大，碳化物轧辊的硬度随着含量成正比增大，而韧性则随粘结相含量变化而正比变化。
伴随着线材精轧的高速化，人们不断探索提高碳化钨轧辊硬度和强度的途径。该工艺主要是在碳化钨轧辊中添加少量TaC、NbC及Ni、Cr、Mo等元素，通过热等静压制、真空烧结一低压热等静压制、热处理等方法来获得质量更好的碳化钨轧辊。
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